+86-512-58572371

Mesin Pengkabelan Dengan Backt Wist Manufacturers

Rumah / Produk / Lini Produksi Kabel Industri / Mesin Pengkabelan Dengan Backt Wist
Tentang Kami
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd.
Zhangjiagang Dachen Machinery Manufacturing Co., Ltd. established in 1997, we are Custom Mesin Pengkabelan Dengan Backt Wist Manufacturers and Mesin Pengkabelan Dengan Backt Wist Company, specializes in the research, development, and manufacturing of cable production equipment. Located in Jinfeng Town, Zhangjiagang—recognized as a national-level sanitary city—the company operates a modern 10,000 m² production facility, with an annual output value exceeding 50 million yuan.
Sebagai perusahaan teknologi tinggi nasional dan UKM yang "Khusus, Halus, Berkarakteristik, dan Inovatif" di Provinsi Jiangsu, Dachen mempekerjakan lebih dari 60 profesional, termasuk tim insinyur senior yang kuat yang mencakup lebih dari 20% staf. Perusahaan ini bersertifikat ISO 9001:2008, dengan kapasitas produksi dan keahlian teknisnya termasuk yang terbaik di industri.
Dachen Machinery menawarkan solusi peralatan produksi kabel lengkap—termasuk jalur kabel LAN, sistem kabel industri, mesin pemrosesan plastik, dan peralatan non-standar yang disesuaikan. Dengan kendali internal atas seluruh proses pengembangan—mulai dari struktur mekanis hingga sistem kelistrikan—perusahaan memastikan pengiriman yang cepat dan layanan yang disesuaikan. Dachen dipercaya oleh pelanggan karena kinerja biayanya yang luar biasa, pengerjaan yang bagus, dan dukungan purna jual yang berdedikasi.
Sertifikat Kehormatan
  • Sertifikat Paten Model Utilitas
  • Sertifikat Paten Model Utilitas
  • Sertifikat Paten Model Utilitas
  • Sertifikat Paten Model Utilitas
  • Sertifikat Paten Model Utilitas
  • Sertifikat Paten Model Utilitas
  • Sertifikat Paten Model Utilitas
  • Sertifikat Paten Model Utilitas
  • Sertifikat Paten Model Utilitas
  • Sertifikat Perusahaan Teknologi Tinggi
  • Sertifikat Paten Penemuan
Berita
  • SEBUSEBUSEBUAHHH lini produksi isolasi busa fisik dibuat khusus untuk kabel di mana integritas sinyal dan kehilangan dielektrik yang rendah merupakan persyaratan penting. Tidak seperti pembusaan kimia, pembusaan fisik menyuntikkan gas inert—biasanya nitr...

    READ MORE
  • Pengambilan dan pelunasan kabel mengacu pada dua operasi belitan berlawanan yang menggerakkan konduktor atau kabel jadi menghidupkan dan mematikan kumparan, gulungan, dan drum di seluruh jalur produksi. Pay-off melepas materi dari gulungan sumber dan memasukkannya ke ...

    READ MORE
  • Proses pembuatan kabel adalah a alur kerja industri multi-tahap yang mengubah konduktor tembaga atau aluminium mentah menjadi produk kawat berinsulasi jadi yang siap untuk aplikasi listrik, data, atau mekanis. Dari penarikan kawat dan stranding hingga ekstrusi in...

    READ MORE
Pengetahuan industri

Apa keuntungan efisiensi energi Mesin Pengkabelan Dengan Backt Wist dibandingkan dengan mesin kabel biasa?

1. Keuntungan Efisiensi Energi: Mekanisme backtwist mengurangi resistensi torsi: Selama multi-core stranding, perangkat backtwist secara aktif menghilangkan tegangan torsi internal, secara signifikan mengurangi resistensi inti serat selama proses pembentukan, sehingga mengurangi kebutuhan daya motor.

2. Kontrol Bentuk Balon Mengurangi Konsumsi Energi: Penelitian menunjukkan bahwa konsumsi energi mesin direct stranding terutama berasal dari pembentukan dan pemeliharaan balon benang. Mesin backtwist, melalui kontrol tegangan dan rotasi yang tepat, menjaga radius balon dalam kisaran optimal, sehingga mengurangi konsumsi energi sekitar 10%–15%.

3. Penggerak Servo Efisiensi Tinggi: Memanfaatkan motor servo penuh dan kontrol loop tertutup, motor secara otomatis memasuki mode hemat energi selama idle dan beban rendah, menghasilkan pengurangan konsumsi energi secara keseluruhan sekitar 20% dibandingkan dengan mesin stranding rangka kaku tradisional.

4. Desain Modular Mengurangi Daya Tanpa Beban: Komponen seperti gulungan dan perangkat penggulung dapat dikonfigurasi secara fleksibel sesuai dengan kebutuhan aktual. Komponen yang tidak terpakai tidak ikut serta dalam pengoperasian, sehingga mengurangi konsumsi daya yang tidak efektif.

Mesin Pengkabelan Dengan BacktWist Mesin Pengkabelan Rangka Kaku Konvensional Keterangan / Sumber
Energi yang berhubungan dengan putaran Dilengkapi dengan mekanisme putaran belakang yang secara aktif menghilangkan tegangan putaran internal, sehingga mengurangi tenaga yang dibutuhkan untuk memutar Menghasilkan hambatan “balon” yang besar selama memutar, sehingga menyebabkan konsumsi daya motor lebih tinggi Putaran ke belakang mengontrol bentuk balon, mengurangi penggunaan energi sebesar -10‑15%
Kekuatan keseluruhan Menggabungkan putaran belakang dengan penggerak servo efisiensi tinggi; daya idle dan beban -20% lebih rendah dibandingkan mesin konvensional Mesin konvensional mengkonsumsi lebih banyak daya pada output yang sama Kontrol loop tertutup servo dan putaran belakang menghasilkan pengurangan energi sebesar -20%.
Fluktuasi kekuatan Pemantauan ketegangan putaran dan kecepatan putaran balik secara real-time; sistem secara otomatis menyesuaikan untuk menjaga daya tetap stabil Tidak memiliki penyesuaian waktu nyata, sehingga menghasilkan perubahan daya yang lebih besar PLC HMI memungkinkan optimalisasi konsumsi energi secara dinamis
Manfaat hemat energi Konsumsi energi yang lebih rendah secara langsung berarti pengurangan biaya produksi, sehingga menghemat sekitar 5‑8% listrik setiap tahunnya Penggunaan energi yang lebih tinggi menyebabkan biaya operasional yang lebih tinggi Energi menyumbang -80% dari biaya produksi; penghematan mesin back‑twist sangat signifikan

Dalam aspek produksi kabel serat optik atau inti tembaga skala besar manakah yang menawarkan keunggulan Mesin Pengkabelan Dengan Backt Wist?

1. Keseimbangan Ketegangan dan Integritas Serat: Mekanisme putaran belakang memastikan ketegangan yang seragam di setiap inti serat selama proses penggulungan, mencegah pembengkokan mikro dan retakan mikro, serta meningkatkan kinerja dan keandalan transmisi serat.

2. Distribusi Tegangan pada Kabel Inti Tembaga: Dengan menghilangkan tegangan puntir melalui putaran balik, penampang konduktor kabel inti tembaga tetap melingkar, menghasilkan karakteristik kelistrikan yang lebih stabil (resistansi, ketahanan tegangan) dan memenuhi persyaratan ketat sistem tenaga kelas atas.

3. Kecepatan Tinggi dan Kapasitas Tinggi: Kecepatan maksimal bisa mencapai 500 tpm. Dikombinasikan dengan pemantauan parameter waktu nyata, produksi berkelanjutan tanpa fluktuasi kualitas dapat dicapai, sehingga meningkatkan kapasitas lini produksi secara signifikan.

4. Jejak Kecil dan Pergantian Cepat: Struktur modular menggantikan rangka kaku tradisional, mengurangi jejak sekitar 30%. Penggantian spool dan rewind drum hanya membutuhkan waktu beberapa menit, disesuaikan dengan kebutuhan produksi multi-spesifikasi dan volume tinggi.

Tahap Proses Mesin Pengkabelan Dengan BacktWist Advantages Manfaat Khusus Keterangan / Sumber
Keseimbangan ketegangan Mekanisme putaran balik secara serempak melepaskan torsi putaran, menjaga tegangan tetap seragam di seluruh inti Mencegah pembengkokan mikro pada serat dan deformasi konduktor tembaga, sehingga meningkatkan kinerja transmisi Menghilangkan tegangan putaran internal, memastikan ketegangan yang merata
Kinerja listrik Setelah putaran ke belakang, penampang kabel berbentuk bulat dan konsentris, sehingga mengurangi kapasitansi antar inti dan kerugian NEXT Memenuhi standar hingga 10Gbps dan lebih tinggi lagi untuk Ethernet berkecepatan tinggi Back‑twist “Twinner” menetralkan eksentrisitas konduktor‑isolasi, sehingga menurunkan kerugian NEXT
Hasil Kecepatan maksimum 500tpm; desain modular memungkinkan perubahan spindel yang cepat Di ruang lantai yang sama, output meningkat sebesar 30‑40% Kontrol PLC yang modular dan cerdas menghasilkan throughput yang tinggi dengan ukuran yang kecil
Stabilitas kualitas Putaran belakang pelat ganda mencegah putaran otomatis, ideal untuk kabel bawah laut Kabel bawah laut yang diproduksi tidak dapat memutar sendiri, sehingga memperpanjang masa pakai dan keandalan Desain paten putaran belakang pelat ganda menghilangkan putaran otomatis, sehingga meningkatkan kualitas kabel
Fleksibilitas & konfigurasi Pengguna dapat dengan bebas menggabungkan dudukan pembayaran, perangkat perekam, ukuran gulungan sesuai dengan jumlah inti, diameter kawat, dan kebutuhan proses Mendukung diameter kawat 0,5‑2,5mm, pitch 15‑150mm, dan spesifikasi lainnya Desain sepenuhnya modular dan dapat disesuaikan

Apa saja item perawatan harian untuk Mesin Kabel Dengan Backt Wist?

1. Inspeksi Sistem Kelistrikan

Periksa kabel PLC, drive servo, dan HMI layar sentuh untuk koneksi yang aman; Kalibrasi sensor secara teratur (ketegangan, kecepatan) dan perbarui perpustakaan parameter.

2. Pelumasan Komponen Mekanik

Berikan pelumasan penuh oli atau gemuk pada roda gigi torsi belakang, bantalan gulungan, dan rel pemandu, jaga agar oli pelumas tetap bersih untuk mencegah keausan logam.

3. Pembersihan dan Pencegahan Debu

Setelah setiap giliran kerja, gunakan kain bersih dan lembut untuk menghilangkan debu dan kotoran dari badan mesin, reel, dan drum pengambil.
Periksa penutup debu pada saluran masuk kawat untuk mencegah masuknya benda asing dan menyebabkan kawat macet.

4. Alat Keamanan dan Perlindungan

Periksa sensitivitas tombol berhenti darurat, pagar pembatas fotolistrik, dan perangkat perlindungan beban berlebih.
Lakukan pengujian tanpa beban secara rutin untuk memastikan bahwa langkah putaran dan sakelar batas mekanisme torsi balik dalam keadaan normal.

5. Perangkat Lunak dan Pencadangan Data

Cadangkan program PLC dan parameter proses setiap minggu untuk mencegah kehilangan data yang tidak disengaja.
Perbarui firmware sistem untuk mendapatkan algoritma optimasi konsumsi energi terbaru.

Kategori Pemeliharaan Tugas Khusus Frekuensi / Poin Penting Keterangan / Sumber
Inspeksi sistem kelistrikan Periksa PLC, penggerak servo, tombol berhenti darurat, pelindung fotolistrik untuk mengetahui perkabelan dan responsivitasnya Periksa sekali pada akhir setiap shift; segera atasi anomali apa pun Rutinitas diagnostik bawaan memastikan pengoperasian yang aman
Pelumasan mekanis Roda gigi pelintir belakang, bantalan spindel, rel pemandu dilumasi dengan oli/lemak Mingguan, atau lebih sering tergantung jam operasional Pelumasan teratur mencegah keausan dan memperpanjang umur komponen
Pembersihan & penghilangan debu Gunakan kain lembut atau udara bertekanan untuk membersihkan debu dari badan mesin, spindel, sensor Bersihkan setelah setiap shift; menjaga lingkungan tetap rapi Mencegah kemacetan akibat debu atau kesalahan sensor
Penggantian komponen penting Periksa sabuk, bantalan, dan benda aus lainnya; ganti ketika keausan terdeteksi Periksa setiap 6 bulan sekali atau berdasarkan jam operasional Penggantian tepat waktu menghindari waktu henti yang tidak terduga
Kalibrasi & pencadangan sistem Kalibrasi sensor tegangan, kecepatan putar balik; cadangan program PLC dan parameter proses Kalibrasi setiap bulan; buat cadangan segera setelah perubahan parameter apa pun Menjamin pengaturan yang akurat dan keamanan data
Pemeriksaan keselamatan & perlindungan Pastikan penutup pelindung, perangkat penghentian darurat, tanda peringatan masih utuh Inspeksi mingguan Memastikan keselamatan operator dan kepatuhan terhadap sistem mutu ISO

Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
Q1: Apa saja keunggulan teknologi mesin kabel back-twist Dacheng Machinery?

A: Ini mengadopsi struktur mekanik lengkap dan sistem kontrol listrik yang dikembangkan sendiri untuk mencapai pemrosesan putaran belakang berkecepatan tinggi, kebisingan rendah, dan presisi; ini dapat beradaptasi dengan berbagai pengukur kawat dan bahan selubung, memenuhi kebutuhan berbagai kategori seperti kabel LAN dan industri.

Q2: Spesifikasi produk apa yang dapat dihasilkan oleh lini produksi kabel LAN Dacheng Machinery?
J: Mendukung berbagai macam kabel Ethernet termasuk Cat5e, Cat6, Cat6a, dan Cat7, dan kompatibel dengan kabel serat optik mode tunggal/multimode. Ini memiliki fungsi pengupasan otomatis, crimping, dan pengujian terintegrasi.

Q3: Apa skenario aplikasi untuk sistem kabel industri Dacheng Machinery?
A:Sangat cocok untuk produksi kabel khusus tahan minyak, tahan api, dan tahan api di industri seperti listrik, petrokimia, transportasi kereta api, dan intelijen bangunan.
Q4: Dapatkah Mesin Dacheng menyediakan peralatan kabel khusus non-standar?

J: Ya. Perusahaan ini memiliki rantai R&D yang lengkap, dan segala sesuatu mulai dari struktur mekanis dan sistem transmisi hingga kontrol PLC/HMI dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan proses pelanggan.